随着太空（kōng）探索技术（shù）公司（SpaceX）和蓝色起（qǐ）源（Blue Origin ）等（děng）民营航天公司（sī）的崛起，新的（de）技术和运营理念（niàn）正在飞速改变商业航天的发展。

低成本是（shì）民营航天公司的（de）一大优势。为实现更（gèng）低成本发射，3D打印火箭成为（wéi）多家公司的尝（cháng）试方向。

2019年底，在德国（guó）法兰克福（fú）举行（háng）的全球最大3D打印贸易展上，Titomic展出其制造的（de）一枚（méi）5.5米高的（de）钛合金火箭，这是目前全球（qiú）最大的（de）3D打印（yìn）钛合金火箭。

这枚火箭（jiàn）是昆士兰（lán）Gilmour Space技术公司（sī）制（zhì）造的27米火箭的缩（suō）小版模（mó）型，整体制造完成只用了27.6小时。

Titomic在YouTube发布的视频里称，采用性能优越（yuè）的钛合金和其他高性能合金（jīn），该（gāi）公司可以在165个小（xiǎo）时内制造出一枚全尺（chǐ）寸的完整（zhěng）火箭。

Titomic成（chéng）立（lì）于2014年，主要从事（shì）大尺（chǐ）寸金属零（líng）件及复杂形状（zhuàng）零件（jiàn）的大（dà）批（pī）量生产。它采用一种被称作（zuò） Titomic动力聚合（Dynamic Fusion）的技术，将钛金属和非金（jīn）属粉末等原料喷覆在支架上（shàng）进行（háng）3D打印。由此制造的火箭，具有（yǒu）质量更（gèng）轻、强度更（gèng）大、成（chéng）本更低的（de）特（tè）点。

Titomic已将该（gāi）技术广泛地应（yīng）用在自行车制造（zào）、船舶零件和商（shāng）业航天（tiān）领域。

钛（tài）被称（chēng）作宇宙金属（shǔ）或太空金（jīn）属，是航天工业（yè）中的一种重要原（yuán）材料，具有很好的耐（nài）腐蚀性，重量仅为钢铁的（de）一半（bàn），且强度高于铝材和（hé）钢材（cái），在火箭和导弹（dàn）的制造中得到了广（guǎng）泛应用。

据Titomic介绍，航空航天产业（yè）是钛合金的（de）最大客户，用钛合金可（kě）以制造机身、轴承、外壳、起落架等（děng）构件，具备优良（liáng）的耐（nài）热、耐腐蚀性，高强度和低密度。

Titomic表示，在目前的航空航天工业中，超过九成（chéng）的材料直接在铝材或钛合金的坯料上（shàng）加工而成。3D打印技术（shù）几乎可以直（zhí）接将零（líng）件制成所需（xū）的（de）形状，只（zhī）需要消耗之（zhī）前金属用量的10%，将BTF比降低80%。这显著（zhe）地（dì）提（tí）高了公司的盈（yíng）利能力，并将火箭生产（chǎn）时间从数天缩短至（zhì）数小时。

BTF比 ，即Buy-to-fly ratio，指的是制造一（yī）个（gè）零件所需原材料（liào）量与最终零件中所含有材料量（liàng）的比率（lǜ）。BTF比 越高，意味着（zhe）零部件生产成本越高。

Titomic并不是唯一一家从事3D打印火箭技术的公司。

成立于2016年的美（měi）国初（chū）创航天（tiān）公司——相对论太空公司（Relativity Space），在2019年10月（yuè）完成（chéng）了1.4亿美（měi）元的融资。这（zhè）部分资金将支持该公司用（yòng）3D打印技术（shù）发展（zhǎn）火（huǒ）箭与航天事业（yè）。

相对论太空公（gōng）司称，从理论上讲，他们能在60天时间内完（wán）成火箭发射前（qián）的准备工作（zuò），包（bāo）括原材料的准备、生产组装，再到登上发射台。

据（jù）CNBC报道，相对（duì）论（lùn）空间公（gōng）司的首席执行官Tim Ellis表（biǎo）示，相对论空间公司的3D打印（yìn）火箭将在2021年初进（jìn）行首（shǒu）次（cì）轨道（dào）发射。

相对（duì）论空间（jiān）公司最新型（xíng）号的专利3D打印机名为星际之门（Star Gate），该（gāi）打印机高30英尺（chǐ），拥有（yǒu）多个触手。Terran-1号火箭是星际之门打印的第一（yī）枚火箭，其全身（shēn）95%零部（bù）件由（yóu）3D打印机制造（zào）。