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460工业机器人在抗疫一线承担了大量任（rèn）务（wù），也在复工（gōng）复产中（zhōng）发挥了重（chóng）要作（zuò）用。未来，工业机器人在工业制造、物流配送（sòng）、餐饮零售（shòu）、安防巡逻、康复（fù）保健等（děng）领域的价值将（jiāng）进一（yī）步（bù）凸显。
习（xí）近平总书记（jì）指出：“疫情对（duì）产业发展既是挑战（zhàn）也是机遇。一些传统（tǒng）行业受冲（chōng）击较大，而智（zhì）能制造、无人配送、在线消费、医疗健康等新兴产（chǎn）业展现出（chū）强大成长潜力。要以此为契（qì）机，改造提升（shēng）传统（tǒng）产业，培育壮（zhuàng）大新（xīn）兴产业。”
疫情发生以来，工业（yè）机器人的应用（yòng）受到了更多关注。在抗疫（yì）一线（xiàn），机器人（rén）承担（dān）了辅（fǔ）助医疗、送餐（cān）送（sòng）药、测温（wēn）消毒（dú）等工作，提高了（le）效率，也降（jiàng）低了交叉（chā）感染的可能。在近期的复工复产中，自动化、智能化程（chéng）度高的企业，受到“用工荒（huāng）”的冲击最小，工业机器人在工业制造（zào）、物（wù）流配送、餐饮零售、安防巡逻、康复保健等领域的（de）价值也得到进一步凸显。可以说（shuō），工业机（jī）器（qì）人（rén）在（zài）未来（lái）我国的新旧动能（néng）转换中，将（jiāng）扮演越来越重要的角色。
当前，我国工业机器人产业（yè）的发展，仍面（miàn）临“大而不强”的难（nán）题。
自主创新（xīn）能力不足，缺乏核（hé）心专利。相比发达国家，我国工（gōng）业机器人发展起步（bù）较（jiào）晚，技（jì）术相对落后。国内的企业普遍（biàn）存（cún）在自主创（chuàng）新意识（shí）不强、研发（fā）投入不够等问题。核心专利缺（quē）失（shī）、国外企业技术壁垒高，将会限制国内（nèi）工业机器（qì）人产（chǎn）业的进一步发（fā）展（zhǎn）。工业机器人的三大核心零（líng）部件是伺服电机、控制器和减速器。近年来，发（fā）那科、abb、安（ān）川（chuān）、库卡（kǎ）等跨国巨头加大了在（zài）华的专利（lì）布局强度，在三大关键技（jì）术领域的专（zhuān）利（lì）申请量占到了跨国公司（sī）在华专利申（shēn）请量的（de）一（yī）半左右。由于（yú）核心零（líng）部件（jiàn）被国外企业垄断，国内申请人（rén）的专利多集中在末端执行器、关节、机械（xiè）臂等非核（hé）心零部件领域。我国虽然是（shì）工（gōng）业机器人的第一大应用市场，但（dàn）约70%的市场被这（zhè）些掌握了核心技术的外资企业占据。
产业（yè）链不够完善，核心零部件仍依赖（lài）进（jìn）口。工业机器（qì）人产业链分为上游、中游和下游。其中，上游主（zhǔ）要生产伺服电机、控制器、减速器（qì）等核（hé）心零部件，占工业机器人整体成本的65%-75%;中（zhōng）游（yóu）为本体生产，包括手臂、底座、手腕等本体零部件;下游（yóu）则是系统集成，包括单（dān）项系（xì）统集成和综合系统集成（chéng）。目前，我国在（zài）中、下游产业发展（zhǎn）较为迅速，约80%的工业机（jī）器人企（qǐ）业都集中在较有竞争优势（shì）的系（xì）统集成领域，但是普遍存（cún）在规模较小、产值较（jiào）少的问（wèn）题。而上游产业一（yī）直没有得到（dào）较大突破，三大（dà）核心零部件尤其是被称作（zuò）“工业机器人大脑”的减速器严重依赖进（jìn）口（kǒu），且进口价格约为国（guó）外企业价格（gé）的5倍（bèi）左（zuǒ）右（yòu），导（dǎo）致国内工业机器人成本较高，产业面临空心化风（fēng）险。
出口附加值低，产品缺乏（fá）竞争力。机器人行业本是（shì）技术、资金（jīn）、人才的“三高”行业，目前却（què）面临附加值低的困境。由于成本较高、缺乏核心技（jì）术，我国工业机器人（rén）不管在国内还是（shì）国外（wài），都缺乏（fá）足够的竞争力。我国作为全球最大的（de）工业机器人（rén）应用市场（chǎng），国产工业机（jī）器人的市场占有率仅（jǐn）为30%，且集中在（zài）中低端领域，高端领（lǐng）域国（guó）产机（jī）器人的份额不足5%。在（zài）六轴以上多关节机器（qì）人市场，发（fā）那科、ABB、安川、库卡（kǎ）等跨国（guó）巨头占90%的市场份额;在高端应用集中的（de）汽车行业，国（guó）外公司占九（jiǔ）成。
行业标准体系不（bú）够完善（shàn），标准交叉重（chóng）复（fù）现象严重。我国多个标准机构和行业组（zǔ）织在积极推动工业（yè）机器人标准建设，同时，国内（nèi）多位专家也（yě）参与（yǔ）到（dào）工业（yè）机（jī）器人国（guó）际标准（zhǔn）的（de）制（zhì）定中（zhōng）。虽然我国的（de）标准化工作取得了一定的成果，但仍（réng）存在行（háng）业标准体（tǐ）系（xì）不够（gòu）完（wán）善、标准交（jiāo）叉重复现象严重等问题，某些传（chuán）统类机器（qì）人标准（zhǔn）需要修订提升，系（xì）统集成和相关检测评定标准需（xū）要（yào）补充，新型产品和（hé）技术标准需要跟进，我（wǒ）国标准与国际工业机器人标准需（xū）要对接。
专业型人才缺失。在制造（zào）方面，伺服电机、控（kòng）制器、减速器成为（wéi）制约中国工业机器（qì）人产业的（de）主要（yào）瓶颈，而我国（guó）这方面的技术人才极为（wéi）匮乏。在应用方面，目前我（wǒ）国工业机器人（rén）应用人（rén）才缺口将近10万，根据工信部发展规划，到2020年，全国工业机器（qì）人的装机量将（jiāng）达（dá）到100万台（tái），相（xiàng）应（yīng）操作维（wéi）护、系统（tǒng）安装调（diào）试、系统集成等工业机器人应用（yòng）人才将达到20万左右（yòu）。但是，目（mù）前我国（guó）高（gāo）校尚未专门开设工业机（jī）器人相关专业，工业（yè）机器人（rén）编程、维护（hù）等工作人员（yuán）主要来（lái）自电气（qì）自（zì）动化、机电工（gōng）程（chéng）等专业毕业生的二次培（péi）训，并且短期培（péi）训效（xiào）果不好。在系（xì）统集成方面（miàn），涉及对工业（yè）机器人产业的改造（zào），需要5年（nián）以上的（de）工（gōng）作（zuò）经验积累，而这（zhè）方（fāng）面的人才也同样稀少。
工业机器人既（jì）是（shì）先进制造业的（de）代表，也是“中国制造2025”确（què）定的重（chóng）点发展领域。作为工业（yè）机（jī）器人密度全（quán）球增速（sù）最快（kuài）的国家，我国必须以更大的紧迫感抓住机遇、迎（yíng）接挑战，推动工（gōng）业机器（qì）人产业真正（zhèng）“由（yóu）大变（biàn）强”。
加大自主（zhǔ）创新（xīn）力度，完善产业链体系。在国（guó）家层面（miàn），应该对（duì）工（gōng）业机器（qì）人（rén）产业的发展提（tí）供政策支持（chí），推行鼓励研制机器人及其（qí）应（yīng）用系统的优惠科研补贴政策（cè）。工业（yè）机器人生产企业应该（gāi）加大研（yán）发投入，重（chóng）点发展高精度减速器、谐波（bō）减（jiǎn）速器、高（gāo）速高性（xìng）能机器人控制器、高（gāo）精度机（jī）器人专用伺（sì）服电机（jī）和伺服（fú）驱动器等核心零部件;以应用为导（dǎo）向（xiàng），与（yǔ）工业生产、制（zhì）造企业合作，了解其具体（tǐ）需求，为（wéi）其提供一体化的解决（jué）方（fāng）案;关注尚未开发的应（yīng）用（yòng）领域（yù），实施重点突破。同（tóng）时（shí），依托高校（xiào）和科研机构，探索产学研的合作（zuò）体系，促进（jìn）科技成果的产（chǎn）业化（huà）应用（yòng）。
加快产业标准（zhǔn）化的制定和落实。政府应该（gāi）加快工业（yè）机器（qì）人产业的立法进程（chéng），推动工业机器人（rén）产业化发展;下拨工业机器人标准（zhǔn）化（huà）专项资金、建立机器人标准化（huà）、模（mó）块化等共享（xiǎng）技（jì）术公共服务平台（tái），推动工业机器人标准化的顺利推进。产业联盟应（yīng）联合工业机器人（rén）生产制造企业、高校（xiào）及科研机构（gòu），抓紧完善（shàn）工业机器（qì）人标（biāo）准体系的建设，修订某（mǒu）些传统类机器人标准，补充系统集成和（hé）检测评定标准（zhǔn），跟进新型（xíng）产品和技术（shù）标准。优先研究和（hé）制定（dìng）拥（yōng）有自主知（zhī）识产权的（de）工业机器（qì）人（rén）基（jī）础标准和安全标准体（tǐ）系，为推进（jìn）工业机器人走向市场奠定基础。
优化进出（chū）口政策，积极适应国际（jì）市场（chǎng）。针对我（wǒ）国（guó）进口国相（xiàng）对集中的问题（tí），应扩大对外贸易，防范单一国家对（duì）我国的（de）贸（mào）易锁定，维（wéi）护（hù）多边贸易（yì）机制。工业机器人企（qǐ）业在进入国际市场时，要及时、全面了解市（shì）场信息，做好预防措施，一（yī）旦（dàn）发生贸易摩（mó）擦，要（yào）及（jí）时（shí）采用（yòng）应急预案，并积极应诉（sù），减少损失（shī）。企业还应（yīng）积极寻找利益同盟，联合（hé）外国供应商、销售商，共同对相关国家政府施加影（yǐng）响力，减少贸易摩擦给企（qǐ）业（yè）带来的不利影（yǐng）响。加强与（yǔ）国外相关（guān）标（biāo）准化组织如ISO、IEC的交（jiāo）流与合作，争取让我国标准与国际标准（zhǔn）接轨，减少不必要的贸易摩擦。
整（zhěng）合教（jiāo）育资源，大力培（péi）养（yǎng）应用型人才（cái）。工业机（jī）器（qì）人产品的（de）生命周期需要经历（lì）产品方案、集（jí）成设计（jì）、技（jì）术（shù）实施、工艺应（yīng）用及运（yùn）行维护等环节，在（zài）专（zhuān）业（yè）设置（zhì）上，需（xū）要根据每个岗位（wèi）所（suǒ）需（xū）工作技能来建立相应的课程体系。在教学资源上，要整合优（yōu）秀行业资（zī）源，把（bǎ）行业技（jì）术（shù）转（zhuǎn）变为相（xiàng）应的教育资（zī）源，并尽快将其落实到（dào）具体（tǐ）的教（jiāo）学课程中。在教学（xué）方式上，理论学（xué）习（xí）之外要增加实践环节，与（yǔ）相关（guān）工业机器人（rén）企业建立紧密联系，定期组织企业参（cān）观、实习（xí）实践等活动。同时，要（yào）建（jiàn）立工业机器（qì）人职业技能培训体系（xì），加（jiā）强对工（gōng）业机器（qì）人从业人员的系列（liè）培训，并为（wéi）考（kǎo）核合格者颁发相应（yīng）的（de）专（zhuān）业技能证书。
