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495位于佛山顺德的广东格兰仕集团有限公司（sī），元（yuán）器（qì）件装配（pèi）车间里机器轰鸣，工（gōng）人在（zài）不同操作位上（shàng）游走，脚步比以往略快了一些。
从复工复产以来，车间（jiān）负（fù）责人熊智康就不时感（gǎn）到庆（qìng）幸，若非近年自动化（huà）生产水平显（xiǎn）著提（tí）升，生（shēng）产线产能恢复情况（kuàng）必将大打（dǎ）折扣。
这（zhè）其实是一个缩影。近期，21世纪经济报道记者在珠三角采访发现，此次“战疫”中，一些近（jìn）年（nián）积（jī）极开展自动化改造的制造企（qǐ）业普遍取（qǔ）得（dé）较好复工（gōng）复产（chǎn）效（xiào）果。并且，这种带有实证意（yì）义的示范（fàn）以及疫情下用（yòng）工缺（quē）口放大的现实，正调动（dòng）起（qǐ）更多（duō）企（qǐ）业变（biàn）革生（shēng）产方式的积极性。
多（duō）方人士（shì）认为，制造业“机器代人”将进入加（jiā）速期。广（guǎng）东省政府近期也强（qiáng）调，实施新（xīn）一轮技术改造三年行动计划。
在此背景下，近（jìn）年蓬勃发展（zhǎn）的工业机器人产业再迎机遇。
“再（zài）也不用（yòng）给老板们科普（pǔ）自动化的好（hǎo）处了，他们也少了很（hěn）多犹豫，这一行未来几年（nián）会更红火。”一位（wèi）珠三角工业机器（qì）人企业负（fù）责人说。
自动化（huà）支撑产（chǎn）能（néng）恢复
全球每两（liǎng）台微波炉就有一（yī）台（tái）出自格（gé）兰仕。作（zuò）为家电巨头，这家企业（yè）在2月10日复工，初（chū）期员工返岗率（lǜ）约（yuē）70%，尽管仍（réng）有缺位，但整个生产链（liàn）条却（què）仍迅速激活，微波炉照常（cháng）源（yuán）源不断产出（chū）。
这与该企（qǐ）业较高的自动化生产水平不（bú）无相关。以前述元器件装（zhuāng）配（pèi）车间为例，该车间生（shēng）产微波炉所需4类（lèi）关键元器（qì）件，产能稍有不足就会拖累企（qǐ）业的整（zhěng）体生产。
21世纪经济报道记（jì）者在现场看到，车（chē）间（jiān）内摆满自动化生产线，依托工业机器人、工业互联网的密切配合，散布（bù）其间的数（shù）百名员（yuán）工几乎（hū）做到（dào）了（le）只需投料就可完（wán）成产品制造的（de）程度。
“这些是2019年12月启用的第四（sì）代（dài）微动开关生产线，1名员工（gōng）的产能相当于过去（qù）8名。”熊智康说，整个车间改造后用工（gōng）从（cóng）过去的1200名（míng）减少（shǎo）到500名，并（bìng）且（qiě）产能大幅提升（shēng），目前每（měi）天能生产30万个微动开关，相当于别的企（qǐ）业整个（gè）厂的产能。这有效（xiào）地支（zhī）撑了（le）疫情期间的复工复产（chǎn）。熊智康说，格兰（lán）仕（shì）在（zài）自动化改造上探索了10余年，并（bìng）且近年力（lì）度不断加大，若非如（rú）此，此（cǐ）次（cì）在疫情下的用工缺口会更大（dà），产（chǎn）能恢复也将受到严重制（zhì）约。
格兰仕并非孤例。作为塑（sù）料空调风扇叶全球“隐（yǐn）形冠（guàn）军”，广东顺威精密塑料股（gǔ）份有限公司（sī），产（chǎn）品从注塑、焊（hàn）接（jiē）到动平衡测试，近年已（yǐ）陆续交给机（jī）器人担纲主力。
“这整个车间只（zhī）需10来人（rén），平均（jun1）一（yī）个人看6台机器。”该（gāi）企（qǐ）业副总裁成再育介绍，从2018年开始加（jiā）大“机（jī）器代人”，自（zì）动化成为企业每年研发投入的重要部（bù）分。
这种投入在此次（cì）复（fù）工复产中发（fā）挥了关键作用，广东顺威在全球有8个生产基（jī）地（dì），其中一个位于武汉，疫情爆（bào）发后停（tíng）摆，该企业迅速将产能调（diào）度（dù）至（zhì）自（zì）动化程度较高的顺（shùn）德（dé）基地，有效地确（què）保了订单交（jiāo）付。
“这次疫情中（zhōng），自动（dòng）化（huà）的（de）作用得到充分验证和（hé）体现，即减少人（rén）工依赖，降低复工门槛。”佛山新鹏（péng）机器（qì）人技术有限公司总经理秦磊认为，一（yī）方面工业机器人直接替代（dài）了不少工人（rén），另一方面（miàn）自动（dòng）化（huà）水平的提（tí）升降低了生产（chǎn）中对人的要求，让企业能临（lín）时招人（rén）、简（jiǎn）单培训（xùn）后上岗支（zhī）撑生产。而一（yī）些（xiē）自动（dòng）化程度低的企业，往往比较依（yī）赖熟（shú）练工（gōng），因此（cǐ）对工（gōng）人需求（qiú）量不仅（jǐn）大而且要求高，复工艰（jiān）难（nán）。
诸多尝到甜（tián）头的（de）企业更坚定向智（zhì）能（néng）制造（zào）转型（xíng）的决心。熊智康表示，下一步格兰（lán）仕将继续投入推进生产自（zì）动化（huà）和信息化改造（zào）。
同在佛山的（de）另一家电巨头美的集团（tuán）近期称，将（jiāng）继续推动工业自动化业务覆盖生产工（gōng）艺（yì）自动化、物流自动化（huà）和机器人（rén）服务，完成50多个（gè）自动（dòng）化项目，以有效提升（shēng）智能制造水平（píng），并计划将目前机器人（rén）使用（yòng）密度进一步提升（shēng）至625台/万（wàn）人的（de）发达国家水（shuǐ）平。
机器代人仍需缓冲期
值得注（zhù）意（yì）的（de）是（shì），生（shēng）产线智能化带（dài）来（lái）的实证性示范，以及（jí）疫情下用工缺口放大的现实，还正调动（dòng）更（gèng）多制造企业加快变革生产（chǎn）的积极性。
从劳动（dòng）力来看，短期内（nèi），据人社部（bù）3月7日披露，广东外省农民工返（fǎn）岗复工率为70%，即仍存在（zài）直接（jiē）缺口（kǒu）；长（zhǎng）期看（kàn），人口红利消（xiāo）逝构（gòu）成更根本挑战（zhàn），2019年广东常（cháng）住人口增量已较上（shàng）年减少。
业内多方认为，多重因素叠加下（xià），珠三角地区力推多年的制造业“机（jī）器代人”将进入新（xīn）一轮加速（sù）期。同时，在珠三角已颇具规（guī）模的智（zhì）能制造产业，将再迎发展机遇。
“疫情（qíng）还很严重的时候，很多（duō）制造企业老（lǎo）板就通过（guò）微（wēi）信开始跟（gēn）我们（men）咨询怎么自动（dòng）化改造，最（zuì）近也一直在讨论（lùn），能感受到他（tā）们的（de）渴望和急切（qiē）。”秦磊说，最直观的（de）变化是，沟（gōu）通中再（zài）也不用（yòng）苦口婆（pó）心给老板（bǎn）们科普机（jī）器人、自动（dòng）化的好（hǎo）处了。也有很多老板不再（zài）犹豫，之前有的企业认（rèn）为投（tóu）入太高或（huò）资金不足，现在钱不够也想办法上马。
这背后（hòu）既有疫情的（de）刺激因素，也是制（zhì）造（zào）业转（zhuǎn）型升级大势所趋。秦（qín）磊说，与早年对比，如今甚至（zhì）有（yǒu）越（yuè）来越多的（de）制造企业愿意为适（shì）应自（zì）动化（huà）改造而（ér）调整优化（huà）自身的产品设计。
秦（qín）磊（lěi）分析，尽管此次疫情刺激工（gōng）业机器人需求增（zēng）加，但并不会马（mǎ）上出（chū）现（xiàn）爆（bào）发，因（yīn）为除心态之外，更重要的还是制造企业的能力，如果一个企业或行业（yè）利润太低，依旧（jiù）难以投入（rù）转型（xíng）。
而考虑当前多数制造企业都因疫情而（ér）面临着一定（dìng）经营压力，多位业内（nèi）人（rén）士（shì）判断，“机器代人（rén）”的需（xū）求增（zēng）长将（jiāng）延后显现。
“我们（men）刚开始对市场重新摸底，目前还不明朗（lǎng），但初（chū）步（bù）来看，很多企业今（jīn）年投入可（kě）能（néng）不会太大，需要缓冲（chōng）一段时间。”东（dōng）莞市李群自动化技（jì）术有（yǒu）限公（gōng）司市（shì）场总（zǒng）监梁锦棠说，但长（zhǎng）期市（shì）场前（qián）景（jǐng）乐观，比（bǐ）如3C、食（shí）品、家电和医药等行业，近（jìn）年本身需求就不断增强。
“需求的真正显现肯定会有一个过程，但总的来说，工（gōng）业机器人及自动（dòng）化行业未来的2-3年肯定（dìng）比过去红火。”秦（qín）磊说（shuō）。
与（yǔ）此同时，多位业内人士在受（shòu）访时提醒，与（yǔ）“硬件（jiàn）”需求（qiú）相适配，未来需加（jiā）速解决工业机器人相（xiàng）关人才（cái）供（gòng）应问题，避免制约整（zhěng）体转型升（shēng）级进程。
此外，对国产工业机器人企（qǐ）业而言，需要在发挥好（hǎo）了解（jiě）需求、服务较好等传（chuán）统本土（tǔ）优（yōu）势的（de）同（tóng）时（shí），进一步加（jiā）强相关技术研发创新（xīn），以应对未来或更为激烈的（de）市场竞争，借势发展。
