2020年（nián）对中（zhōng）国制造（zào）业来说，将是加速转（zhuǎn）型之（zhī）年。一方面，全球经济底（dǐ）下压（yā）力加大，我国出口减（jiǎn）少，低（dī）成本劳（láo）动（dòng）力（lì）红利消失，制造业企业利润下滑;另一方面，特（tè）殊时（shí）期让全球经济（jì）雪上加霜，市场需（xū）求下（xià）降，全球（qiú）供应链包括中国制造业面（miàn）临（lín）巨大挑战。另（lìng）一方面，此次（cì）特（tè）殊（shū）时期也是（shì）一个契（qì）机（jī），迫使我们反思（sī），在全球供应链（liàn）紧密（mì）捆绑和协作的今（jīn）天，制造业如何规避系统（tǒng）性风（fēng）险，在保证供应链稳定灵（líng）活的基础上加强敏捷（jié）度（dù）和韧（rèn）性（xìng），以应对“黑天鹅”和“灰犀牛”事件;以及如（rú）何在（zài）后特殊（shū）时期的经济新常态下危中求（qiú）机（jī），布局内生增长力（lì），提升产业附加（jiā）值。

 制（zhì）造业数字化转型（xíng）提速

2015年起，国务院和各部（bù）委（wěi）已陆续出台一（yī）系列（liè）支持工业互（hù）联网及智能制造发展的政策及法律法规（guī），推动3D打印、大数（shù）据、人工（gōng）智（zhì）能（néng）等（děng）新技术在制造领域的广泛应用，培育新型智能制造模式，推动（dòng）生产方式向柔性化、智能化、精细（xì）化转（zhuǎn）型升级。

但（dàn）在特（tè）殊时期发生（shēng）之前（qián），制造（zào）企业普遍（biàn）对生产数字化转型的迫切性认知不够深刻，理解过于简单。这其中，3D打印的（de）优势尚未被充分挖掘，其主（zhǔ）要角色还处于如何适（shì）应、配（pèi）合、补充传（chuán）统制造集中生产（chǎn）、统（tǒng）一装配的作业流程。

 “传统”依然主导，成本和效益（yì）依（yī）然（rán）没有实质（zhì）性突破。

特殊时（shí）期（qī）爆发后，全球（qiú）许多国家和（hé）地区的医疗及防护物资出现（xiàn）严（yán）重短（duǎn）缺，全球（qiú）各国（guó）的供应（yīng）链也受到严（yán）重（chóng）影响，从电子设（shè）备、整（zhěng）车及零部件（jiàn）生产商到消费品等（děng）各个行业。特殊时期（qī）后，包括（kuò）中国在内的全球制造业企业开始重新审视（shì）数字化转型进程和供应链创新，希望借助数字化智（zhì）能化技术构建（jiàn）柔性+韧性（xìng）供（gòng）应（yīng）链。

好的一（yī）面（miàn）是，今年4月，国家发改委首次明确提出了“新基建（jiàn）”作（zuò）为新的重点投资（zī）发展方向，并联合其他部（bù）委陆续出台（tái）落实细则。这为（wéi）中国传统制造快速（sù）向智能化、数字化（huà）转型（xíng）以（yǐ）及（jí）3D打印（yìn）技术在其中的深度应用（yòng）奠定了政策基础。

3D打印智慧解决（jué）方（fāng）案（àn）

3D打（dǎ）印代表的数字制造技术被视为（wéi）引领新一（yī）轮科技革命和产业变（biàn）革的核心技术之一，是第四（sì）次工业（yè）革命的重要组成部（bù）分（fèn），有着广阔（kuò）的发展（zhǎn）和应（yīng）用前景（jǐng）。3D打印与传统制造并不是（shì）替代关系，而（ér）是（shì）应在各自擅长的领（lǐng）域发挥（huī）优势。

在过往，采用传统生产方式的（de）制（zhì）造企（qǐ）业（yè）有如（rú）下一些特点（diǎn），比如，前期投资（zī）额（é）大，以产定销，无法及时根据（jù）市场反馈（kuì）进行调整，也（yě）难以（yǐ）针对不同消费者需求实现（xiàn）定制化生产;生产流程繁琐，且为集中式生产，导致一旦（dàn）系（xì）统性（xìng）风险降临，将在整条供应链中迅速传导（dǎo）。此外，传统生产方式还面临环境保护和可持续发展（zhǎn）等问题。3D打印能（néng）够很好地弥（mí）补传统制造业的这些短板，推动制（zhì）造（zào）企业从传统（tǒng）生产方（fāng）式向智能制造转型。

 随着国民收入（rù）和消费水平提升，消（xiāo）费者对个（gè）性化定制化产品的（de）需求（qiú）逐（zhú）年（nián）递增。3D打印基（jī）于数字模（mó）型（xíng），能够根据不同消费者（zhě）的需求设计和定制产品，不仅能实现柔（róu）性生产（chǎn），促进制造企业由传统的大批量（liàng）生产转向大规模定制，还能够大大缩短产品改（gǎi）进周期，降（jiàng）低优化成本（běn）。毕竟，修改电子图纸（zhǐ）比重新（xīn）开（kāi）模（mó），甚至修改整条（tiáo）生（shēng）产线简单得多。

 与此同时，3D打印还（hái）能够（gòu）极大精简供应链和生产流程。让我们畅想一下：在（zài）不久的将来，不论（lùn）消（xiāo）费者还是企业，都能通（tōng）过各类智能终端设备制（zhì）作或修改产品（pǐn）设计，方案（àn）提（tí）交后，位于云（yún）端的（de）大脑将与遍布全国大大小小的3D打印平台乃至单独设（shè）备连（lián）接，双方在极（jí）短时（shí）间内完成自（zì）动化报价、比价（jià）、评（píng）估，然后进入分包、模块化（huà）生产环节。这种分布式供应链降低了（le）仓储和物流（liú）成本，让生产更贴（tiē）近终端市（shì）场，增强了供应链韧性。

数据为本，应（yīng）用为王，规模制胜

制造业企业如果要从当前的借助数字化手段（duàn）提升效率，转向从设（shè）计、优化、生产到后处理的（de）全面数（shù）字化，需要将3D打印技术与工（gōng）业互（hù）联网（wǎng）紧密结合。新基建所铺设（shè）的数字（zì）化（huà）干（gàn）道为（wéi）实现这一（yī）目标带来了便（biàn）利（lì）。此外，惠普与西（xī）门子（zǐ）等国内外（wài）领先的（de）工业软件合作伙伴保有长（zhǎng）期（qī）战略合作，能够（gòu）支持制造企（qǐ）业进（jìn）行生产的（de）实时远程监控和历史（shǐ）数据分析，以跟踪、管理和优化（huà）生产（chǎn）操作，让（ràng）生产流程更加智（zhì）能。

在迈向更加广阔的（de）市场的过程中（zhōng），我们认为（wéi），3D打印需要紧扣“应用”二字——真（zhēn）正切入制造（zào）业核心环节，与上（shàng）下游共同（tóng）协（xié）作（zuò），解决（jué）从设计到制造的全数字化流（liú）程问题，实现产业链的全（quán）面提升（shēng）。宝马汽车已（yǐ）经在应用（yòng）全新HP Jet Fusion 5200 系列（liè） 3D 打印解决方案，并不断探索新的（de）应（yīng）用场景。Smile Direct Club 是一家齿型矫正服务商，自从引进（jìn）了惠普（pǔ）Multi Jet Fusion （MJF） 3D 打印技术后，每天（tiān）能够制作（zuò）超过（guò）5万个独特（tè）的牙模，将于一年（nián）内（nèi）实现（xiàn）2000万件定制（zhì）牙模的（de）目标。

目前惠（huì）普正在积极开拓全新材料，以新材料推动新应用（yòng）、打开新局面。例如，在汽车行业（yè），惠普正在与大众（zhòng）汽车（chē）合作，使（shǐ）用金属3D打印（yìn）技（jì）术进行大规模定制和装饰部件的制造（zào），并计划尽快将金（jīn）属3D打印的结构（gòu）部件（jiàn）集成到下一代车辆中（zhōng）。

在材料多（duō）样性的（de）推动下（xià），3D打印技术将进入（rù）各个行业，实现规模化应用的可（kě）能性。就在去年9月，在惠普的工业（yè）级HP Jet Fusion 5200 3D打印（yìn）设备的（de）支持（chí）下，德国工程（chéng）公司EDAG与（yǔ）西（xī）门子（zǐ）数（shù）字工业（yè）公司合作开发了（le）3D打印主动冷却剂分配器，并首次（cì）安装在“EDAG SCALEbat”电池（chí）外壳（ké）中。高达30万件的规模化生产概念证（zhèng）明了在批量生（shēng）产中通过3D打印制造（zào）零（líng）部（bù）件的经济可行性。

另外，在巴斯夫的（de）协（xié）助下，惠（huì）普将（jiāng）于本月（yuè）向中国市场提供（gòng）首个用（yòng）于（yú）3D打印的聚（jù）丙烯（xī）（PP）材料。它是一种（zhǒng）多功能、耐用、耐化学腐蚀的（de）材料，已通过惠普工业级3D打印系统认证，对于如汽车、消费、工业和医疗等（děng）领域的企业是（shì）理想的，可用于规模化生（shēng）产（chǎn）的高（gāo）性价比选择。

 惠普的（de）超级生态圈

 任（rèn）何新兴技术和产（chǎn）业的快速发（fā）展和（hé）普及都离不开（kāi）行业生态各方（fāng）的（de）共同努力。只有通过协同创（chuàng）新，开放（fàng）创（chuàng）新，才（cái）能加速技术与传统产业的融（róng）合（hé）。

除了自有的突破（pò）性多射流熔融技术（Multi Jet Fusion），惠（huì）普在全球和中国都在（zài）与各领（lǐng）域领（lǐng）导者携手，积极打（dǎ）造（zào）3D打印产业生态圈（quān），促进材料研发、软硬（yìng）件（jiàn）创新、上（shàng）下游协作、以及人才培养，推（tuī）动（dòng）制造业向（xiàng）数字化、智能化迈进。

 材料研发领域，我们的（de）合作伙伴包括巴斯夫（fū）（BASF）、汉高（Henkel）、阿科（kē）玛（Arkema）、路博润等。在（zài）国内，惠普（pǔ）于去（qù）年与黑格科（kē）技达成矫（jiǎo）形与康复修（xiū）复产业的战略合作。黑格科（kē）技位于广州的（de）数字化制造中心采用惠普的Multi Jet Fusion技术，为客户提供定制化矫形与（yǔ）康复类（lèi）产品设计（jì）与制造的一（yī）站（zhàn）式解（jiě）决（jué）方案。

而今年6月（yuè），惠普也（yě）与京东智能产业发展集团签署了（le）基于3D打印智能制造产业的（de）合作备（bèi）忘录（lù）。该（gāi）项合作旨在通过促（cù）进（jìn）产业上下（xià）游（yóu）企业紧密协作，推动技术创新（xīn）和区（qū）域（yù）项目落地、新（xīn）型应用（yòng）和人才培养，以支持中国制造业转型和供应链升级并实现高质量（liàng）发展。